Плитные материалы по приемлемым ценам!

Фанера , фанера ламинированная, ДСП строительная, OSB, ДВП и ГСП- для дома, строительства и производства! Поставка теплоизоляции и защитных покрытий!

О - ДВП

О - ДВП

ДВП (древесноволокнистая плита, оргалит) – тонколистный строительный, отделочный и конструкционный материал, который изготавливается из отходов процесса деревообработки. Техническая щепа, опилки, льняная костра, тростниковые отходы перерабатываются до древесных волокон, затем смешиваются со связующими субстанциями (синтетическими смолами, парафином, церезином и др). Общая доля смол и связующих веществ может колебаться в пределах 4-8% от общей массы, в зависимости от соотношении щепы хвойных пород древесины в сырье.

Чтобы купить двп нужно знать

Для изготовления плиты ДВП полученную смесь обрабатывают одним из следующих способов:


«мокрый» способ: при высокой температуре под давлением 10-50 кгс на кв.см. – для получения более мягких и пористых плит. Этот способ предусматривает формирование специального ковра из высушенной древесноволокнистой массы в воде и прессование под нагревом. А уже потом листы разрезаются на отдельные полотна. Влажность полотен составляет 60-70%. Визуально такая плита отличается наличием двух типов поверхности: глянцевой с верхней стороны, на которую оказывалось давление и шероховатой с нижней стороны, где была расположена сетка для удаления излишков влаги.
«сухой» способ: с добавлением смол и связующих веществ. В процессе изготовления древесноволокнистых плит сухим способом ковер формируется непосредственно в воздухе, а потом идет горячее прессование и нарезка на полотна. Процесс формирования древесноволокнистого ковра происходит при более высоких температурах, чем в мокром способе, но давление более низкое.

В результате получаются ДВП-плиты низкого давления, у которых более пористая и рыхлая структура. Влажность при производстве не велика 6-8%

«полусухой» способ: производство ДВП при полусухом способе происходит за схемой сухого метода. Изменяется только влажность, она составляет порядком 16-18%.

И в последние время появился еще один способ так называемый мокросухой способ, когда ковер из древесноволокнистой массы формируется в воде, а затем ковер сушится и сухой материал подвергается горячему прессованию. Относительная влажность производства практически равна нулю.

Применение ДВП

ДВП плиты имеют большой спектр применения.
в автомобильной промышленности
Они используются:
в производстве тары
при изготовлении мягкой и каркасной мебели, а также встроенных шкафов
для выравнивания различных поверхностей в строительстве
в строительстве в качестве основы для ламинатного, дощатого, паркетного напольного покрытия
для так называемой «акустической отделки» концертных залов и студий. Свойства ДВП, их структура и плотность позволяют добиться необходимых акустических эффектов
для облицовки и отделки каркасных перегородок
в качестве звуко- и теплоизоляции помещений различного назначения
(редко) ДПВ могут использоваться в искусстве как основа для картин

Классификация и сорта ДВП

В настоящее время принято выделять следующие классы ДВП.
По жесткости:
мягкие (класс «М»)
полутвердые
твердые (класс «Т»)
сверхтвердые (класс «СТ»). Для получения плит ДВП СТ применяют пропитку побочным отходом производства целлюлозно-бумажного производства таллового масла – пектолом. Этот тип пропитки позволяет повысить твердость плит на 20%

По сфере применения и назначению:

изоляционно-отделочные ДВП
изоляционные ДВП

Также выделяют следующие сорта ДВП:

1 сорт. В древесно-волокнистой плите 1 сорта не допускается дефектов, сколов и неоднородностей плиты. ДВП этого сорта используются преимущественно для отделки и облицовки.

2 сорт. В древесно-волокнистой плите 2 сорта допускается наличие небольшого количества царапин, сколов, неровностей или углублений, которые не сказываются на физико-механическим и прочностных свойств ДВП. ДВП 2 сорта применяются в строительных работах для изоляции или конструкционного материала.

3 сорт. В древесно-волокнистой плите 3 сорта может быть наличие значительного количество заметных дефектов, которые оказывают небольшое влияние на механические и физические свойства плиты или не сказываются на ее физических характеристиках. Однако внешний вид таких плит предполагает их использование только в качестве подложки для напольных покрытий, звуко- и теплоизоляции различных помещений или выравнивании поверхностей

Преимущества ДВП

Древесно волокнистые плиты:
Длительный срок службы 30 -50 лет
легки в механической обработке, даже для фрезерования. Перед обработкой лист ДВП не нужна специальная подготовка, а перед применением проводить специальные процедуры подготовки листов ДВП.
Лист ДВП хорошо удерживают крепежные элементы, как гвозди и саморезы, так и монтажные скобки от степлера, и очень просты в монтаже так как довольно прочные на изгиб и легкие по весу.
Обладают хорошей прочностью.
А за счет своей структуры обладают высокой звукоизоляцией и теплоизоляцией, что нашло применение в автомобильной промышленности
структура листа двп обладает однородной и достаточно ровной поверхностью.
Ламинирована ДВП обладает очень высокой устойчивостью к влаге, А листы ДВП не ламинированные также устойчивы к влаге но уже в меньшей степени и это свойство характерно для плит ДВП, изготовленных сухим способом с добавлением специальных добавок например, латекса.
Не высокая цена можно сказать дешевые

Древесно-волокнистая облагороженная плита (ДВПО) используется как отделочный материал для стен, потолков, а также для изготовления мебели, дверей. При изготовлении ДВПО применяют технологию нанесения специального ламинирующего покрытия на лицевую поверхность. В начале наносят грунтовочный слой, который создает на лицевой стороне фоновую часть. После чего отпечатывает рисунок, который имитирует структуру плитки или древесины. Облагороженная древесноволокнистая плита обладает высокой стойкостью к влаге и истиранию. Для защиты покрытия от механических воздействий, царапин сверху на ДВПО наносят лак.

Цены ДВП за лист можно посмотреть в каталоге нашего магазина или в оптовом прайсе в разделе для оптовиков двп оптом.